解析SMT貼片加工換料工藝

啟東市研凌電子有限公司自成立至今，我司一直以貼片打樣加工為己任。在生產過程中，由于樣品單的數量較少，難免會出現頻繁更換生產線，上下料等現象。所以在這一過程中須嚴格規范工藝，避免頻繁的更換生產線，在更換物料的時候出現材料的更新錯誤。所以，避免替換不正確的資料的標準做法是，與你一起分析如下：

打開進料口，然后取出紙盤。

SMT貼片加工操作者可根據其工作位置從料架上取料，也可根據其工作位置取料。

操作人員應根據作業編號表進行檢查，確保規格和型號一致。

操作人員應檢查新舊附件，確保其規格和型號完全一致。

五是操作者要檢查其物料是否符合企業要求。

如果發現上述異常情況，操作人員應立即通知延誤處理。

用新的金屬，把它放在新金屬或舊金屬的上面。

飛達新型材料應貼在加油過程記錄單上，并填寫相關數據，如加油工時、操作人員管理等。

按照補片機位將飛達裝入補片機；補片須一次性完成。

工程質量管理人員了解了材料的配比和測試，以及材料變更和檢驗的必要性。

IPQC根據站點編號表，檢查站點數據是否正確生成，站點是否正常建立。

上述貼片機在生產前已經過操作檢查。

上述12個步驟是在整個換裝過程中須嚴格遵守的標準流程，每個環節都有操作規程，只有這樣才能避免換裝出現錯誤。